1 产品名称 | 高低温湿热试验箱 |
产品型号 | EW1080J |
2 试样限制 | 本试验设备禁止: 易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存 腐蚀性物质试样的试验或储存 生物试样的试验或储存 强电磁发射源试样的试验或储存 放射性物质试样的试验或储存 剧毒物质试样的试验或储存 试验或储存过程中可能产生上述物质或物体的试样的试验或储存 |
3 容积、尺寸和重量 | |
3.1 标称内容积 | 1000L |
3.2 内箱尺寸 | W1000mm×H980mm×D1000mm |
3.3 外型尺寸 | W1200mm×H2036mm×D1928mm(不含凸起部分,参见附图) |
3.4 重量 | 约820kg |
4 性能 | |
4.1 测试环境条件 | 环境温度为+25℃、相对湿度≤85% 试验箱内无试样条件下 |
4.2 测试方法 | GB/T 5170.2-2017 温度试验设备 GB/T 5170.5-2016 湿热试验设备 |
4.3 温度范围 | -80℃~+150℃ |
4.4 温度波动度 | 0.5℃(如按GB/T 5170.2-1996表示,则为±0.25℃) |
4.5 温度偏差 | ±1.5℃ |
4.6 温度均匀度 | 1.0℃(湿热试验,湿度>90%RH时) 1.5℃(温度<100℃时) 2.0℃ (其他条件且无附加玻璃门时) |
4.7 升温时间 | -70℃ →+60℃: 30min 以内 -70℃ →+100℃: 40min 以内 -70℃ →+150℃: 50min 以内 |
4.8 降温时间 | +20℃ →-50℃: 45min 以内 +20℃ →-65℃: 60min 以内 +20℃ →-70℃: 70min 以内 |
4.9 湿度范围 | (20~98)%RH(参照温湿度可控制范围图,无有源湿、热负载)
温湿度可控制范围图 |
4.10 相对湿度偏差 | ±2.0%RH(湿度>75%RH时) ±3.0%RH(湿度≤75%RH时) |
4.11 工作噪音 | ≤63dB(A) (在环温25℃,回声少的隔音室内测得;测试8个点的平均值;各测试点水平离噪音源1米、高度离地面1米) |
4.12 满足试验方法 | GB/T 2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 试验Ab:低温 GB/T 2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 试验Bb:高温 GJB 150.3A-2009 高温试验 GJB 150.4A-2009 低温试验 GB/T 2423.3-2016(IEC60068-2-78:2012)试验Cab:恒定湿热 GB/T 2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005)试验Db:交变湿热 GJB 150.9A-2009 湿热试验 (湿热试验无有源湿、热负载;交变湿热试验负载不大于35kg/m³钢的热容量) |
5 结构特征 | |
5.1 保温围护结构 | 外壁材料:双面镀锌钢板,表面喷塑处理(GWS标准色) 内壁材料:不锈钢板SUS304 箱体保温材料:硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维 门保温材料:玻璃纤维 |
5.2 空气调节通道 | 风机:4个 加热器、蒸发器(兼除湿器)、加湿器、过热保护器、供水及排水装置、干球温度传感器、湿球温度传感器、湿球水槽 |
5.3 门 | 单开铰链门,左铰链,右把手(面向箱门正面时) 门上配观察窗、箱内照明灯 门框备防凝露电热装置 |
5.4 观察窗 | 1个透明电热膜防凝露中空钢化玻璃窗(位于门上) 可视范围约:W390mm×H570mm 窗框备防凝露电热装置 |
5.5 引线孔 | 2个φ100mm引线孔,配软胶塞,箱体左、右侧各1个 |
5.6 照明灯 | 1个4W高效长寿LED光源,位于门上 |
5.7 控制面板 | 控制器显示屏 操作按钮、超温保护设定器、USB接口 |
5.8 机械室 | 制冷机组、接水盘、排水孔 冷凝风机、冷凝器进风口过滤网 RS-485物理接口 RJ-45以太网物理接口 试样电源控制端子 |
5.9 配电控制柜 | 配电板 总电源漏电断路器 累时器 |
5.10 电源线孔及排水孔 | 电源线位于箱体后顶部或箱体背面下方 排水孔位于箱体背面 |
5.11 试验箱标准配置 | |
样品架 | 2层可调节式不锈钢样品架,承重(均布):40kg/层 (箱内样品累计总承载不超过:150kg) |
脚轮 | 万向脚轮(带锁)2个,定向脚轮2个 |
调整脚 | 4个 |
6 空气调节系统 | |
6.1 传热方式 | 空气循环强制对流传热 |
6.2 空气循环装置 | 离心风机,长轴外置电机驱动 |
6.3 空气加热方式 | 镍铬合金电热丝式加热器 加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器) 加热器的功率:3kW×2 |
6.4 空气冷却方式 | 蒸发器直接冷却 |
7 制冷系统 | |
7.1 工作方式 | 风冷二元复叠制冷方式 |
7.2 制冷压缩机 | 机械式压缩机 |
7.3 冷凝器 | 翅片管式换热器 |
7.4 冷凝蒸发器 | 板式换热器 |
7.5 蒸发器 | 翅片管式换热器 |
7.6 节流装置 | 电子膨胀阀(步进电机驱动) |
7.7 制冷剂 | R404a/R508a(臭氧耗损指数均为0) |
7.8 制冷机控制方式 | 控制系统根据试验条件自动调节制冷机运行最佳节能工况 压缩机回气冷却回路 蒸发压力调节阀 冷凝风机自动调速 |
8 加湿系统 | |
8.1 加湿器 | 水盆加热加湿方法 不锈钢铠装加热器 加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器) 水位控制装置,加热器防干烧装置 加湿器的功率:2kW×2 |
8.2 加湿系统供水 | |
供水方式 | 水泵提升 |
供水装置位置 | 正面抽屉式水箱 |
储水箱容积 | 40L(手提式15L+固定式5L各2个) 当水源供给带压力时(选购功能):20L(一体式10L水箱2个) |
供水水质要求 | 电阻率≥500Ω·m |
9 电气控制系统 | |
9.1 控制器型号 | MPC-7070 |
显示器 | 7.0英寸,800×480点阵,TFT 64K 彩色LCD显示器 |
运行方式 | 程序方式、定值方式 |
设定方式 | 触摸屏方式,中英文菜单 |
程序容量 | 可编辑程序 数量:最大20个 步数:最大1000步 循环数:最大20个 (每个循环步数最大99次) 固定程序:10个程序 程序可链接(链接程序序号可选择) |
设定范围 | 温度:根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃,下限-5℃) 湿度:(0~100)%RH |
设定及显示分辨率 | 温度:0.1℃ 时间:0.1min 湿度:0.1%RH |
输入 | 热电偶(电压/电流等,根据设备需要) |
通讯接口 | RJ-45以太网接口(IEEE802.3i/3u/3ab,100Mbps)一个 RS-485接口一个 RS-232接口一个(选件,通讯线长须≤5米) |
接口转换器 | RS-232接口:RS-485/ RS-232接口转换器 (选购) GPIB接口(IEEE 488.2):RS-485/GPIB接口转换器 (选购) |
通讯协议 | STEN通讯协议 |
RAS-2003集中监控软件(选购) | 支持接口类型: RJ-45以太网接口(IEEE802.3i/3u/3ab,100Mbps) RS-485接口 RS-232 接口(需配RS-485/RS-232转换器) 具有本地和远程通讯功能,最多可同时连接16台设备 功能: 远程监视/设置(定值、程序)/操作,故障报警,定时设置,曲线记录/显示 兼容系统: 英文,简体或繁体中文Windows XP、Windows 7、Windows 8(32位/64位)、Windows 10(32位/64位) |
控制方式 | 抗积分饱和PID BTC平衡调温控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能电气控制 BTHC平衡调温调湿控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能电气控制 |
曲线记录功能 | 具有带电池保护的RAM,可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间;最大记录时间为350天(当采样周期为1.5分钟时) 控制器记录的试验曲线数据为: 2路温度-设定温度和实测温度 2路湿度-设定湿度和实测湿度 |
USB功能 | 配U盘(容量不小于8G,不保修)一个,PC机专用软件光盘1张。 通过PC机专用软件编制试验程序并保存到U盘,再从U盘将试验程序调出并存入控制器中;也可将控制器内的程序转存到U盘,再存入PC机进行分析和管理。 可将存储在控制器内记录的试验曲线数据转存到U盘上。通过PC机专用软件直接显示和打印试验数据/曲线(该打印数据带不可修改标志);或将记录数据转换为可由Microsoft Office读取的Access数据文件。 兼容系统: 英文,简体或繁体中文Windows XP、Windows 7、Windows 8(32位/64位)、Windows 10(32位/64位) |
附属功能 | 故障报警及原因、处理提示功能 断电保护功能 上下限温度保护功能 日历定时功能(自动启动及自动停止运行) 自诊断功能。 |
9.2 测量传感器 | 温度:T型热电偶 湿度:干、湿球温度计法(仅在有湿度控制的试验时工作) |
9.3 其他配置 | |
电源线缆 | 五芯(三相四线+保护地线)电缆1条(约6米长) |
试样电源控制端子 | 继电器触点控制,AC240V、2A以内(当正常运行时,触点闭合;当设备停机或故障时,触点断开) 强烈建议用户使用控制端子控制试验样品的通、断电,确保在设备故障或停机时与试验样品连接的电源被可靠切断 |
总电源漏电断路器 | 总电源输入,漏电断路及过载断路用 额定感应电流:30mA |
累时器 | (0~99999)h,不可复零 |
10 安全保护装置 | |
10.1 试验箱 | 可调式超温 试验空间温度熔断丝 空气调节通道极限超温 风机电机过热 配电控制柜打开断电保护 箱体门开门(运行中)提示报警及多次开门造成制冷系统故障报警保护 |
10.2 制冷系统 | 压缩机过热 压缩机过流 压缩机超压 |
10.3 加湿系统 | 加湿热管过热保护 供水异常 排水异常 |
10.4 电气控制系统 | 总电源相序和缺相保护 总电源过电压、欠电压保护 漏电保护 过载及短路保护 |
11 随机资料 | |
11.1 用户手册 | 1份,中文版 |
11.2 用户操作指南 | 1份,中文版 |
11.3 产品合格证 | 1份 |
11.4 产品保修证 | 1份 |
12 选购附件(功能) | |
吊装功能 | 设备装卸时可采用吊装方式 |
13 运输 | 试验箱为整体式,整体运输 |
13.1 尺寸 | 最大运输尺寸(不含包装): 参见“3.3 外型尺寸” |
13.2 重量 | 最大运输重量(不含包装): 参见“3.4 重量” |
14 使用条件 | 由用户保证下列各项条件 (设备供电线路安装由用户负责) |
14.1 安装场地 | 地面平整,符合GB 50209-2010 建筑地面工程质量验收规范:平整度≤5mm/2m 通风良好,无阳光和热源的直接影响 设备周围无强烈振动 设备周围无强电磁场影响 设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘 设备附近备有排水地漏 场地地面承重能力:不小于700 kg/㎡ 设备周围留有适当的使用及维护空间,如下图所示:
A:不小于60cm B:不小于120cm C:不小于60cm D:不小于140cm |
14.2 环境条件 | 温度:+5℃~+35℃ 相对湿度:≤85% 气压:80kPa~106kPa |
14.3 自来水(仅限配纯水机的设备) | 流量≥200kg/h,压力0.1MPa~0.25MPa 自来水符合GB 5749-2006 生活饮用水卫生标准 注:纯水机备DN15内螺纹接头 |
14.4 供电条件 | |
电源 | AC380V/50Hz 三相四线+保护地线 电压范围:AC(380±38)V 频率允许波动范围:(50±0.5)Hz 保护地线接地电阻小于4Ω 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须独立供本设备使用(建议电源开关容量:40A) |
最大电流 | 38A |
恒定运行最大功耗 | 6kW (在环温+25℃、无试样、运行工况稳定一小时后测试获得的数据) |
其它 | 对于配置反渗透纯水装置的湿热型试验设备,需另备单相AC220V(240V)、10A、国标3芯电源插座一个 |
14.5 对储存环境的要求 | 设备不工作时,环境温度应保持在0℃~+45℃范围内 当环境温度低于0℃时,应将设备中存留的水排放干净,以免管道内的水结冰涨坏管道 |
14.6 其他 | 试验过程中打开试验箱的门,会造成箱内的温度、湿度波动;在试验过程中如果多次打开门或长时间敞开门或试验样品散发湿气,可能会造成制冷系统换热器结冰而无法正常工作。 |
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